1. Juster injektionsstøbningsparametre
Injektionshastighed: Hvis injektionshastigheden er for hurtig, kan det medføre, at den materielle tilbageholdelsestid er for lang, hvilket påvirker produktets overfladeløster. På dette tidspunkt skal injektionshastigheden reduceres korrekt. Omvendt, hvis injektionshastigheden er for lille, er overfladen af plastdelen ikke tæt nok, hvilket også vil føre til utilstrækkelig glans. På dette tidspunkt kan injektionshastigheden øges passende for at forbedre overfladetætheden og glansen af plastdele.
Smeltetemperatur: For lav smeltetemperatur vil føre til dårlig mobilitet af plastdele, hvilket vil påvirke glansen. Smeltetemperaturen skal øges passende for at sikre moderat fluiditet.
Holdningstryk og holdetid: Utilstrækkelig holdetryk eller for kort holdetid vil føre til for lav densitet af plastdele, hvilket vil påvirke glansen. Holdetrykket skal øges, og holdetiden forlænges.
Køletid: For nogle plastiske dele med tykke vægge er det nødvendigt at sikre, at de er fuldt afkølet. Ellers vil overfladen af plastdelen være behåret, hvilket resulterer i et fald i glans. Derfor skal kølesystemet optimeres for at sikre, at plastdele får en ensartet køleeffekt.
For det andet, optimer skimmelsesdesign og fremstilling
Formstemperatur: For lav formtemperatur eller for hurtig afkøling danner en hård skal, når smelten er fyldt, hvilket resulterer i reduceret glans. Skimmelsfladetemperaturen skal øges, kølehastigheden skal reduceres, eller lokal opvarmning skal bruges ved formporten.
Skimmeloverfladefinish: Formenoverfladenes ruhed påvirker produktoverfladen direkte. Formen skal være lavet af et høj hårdhedsmateriale, og formenens overflade skal poleres omhyggeligt for at forbedre dens finish.
Skimmeludstødning: Dårlig formudstødning vil få for meget gas til at forblive i formhulen, hvilket påvirker produktets overfladeløst. Antallet, størrelsen og positionen af udstødningsporte skal være rimeligt designet til at sikre en jævn udstødning i formen.
Demoulding -hældning: Forkert dæmning af skimlen vil føre til dårlig dæmning eller ujævn kraft, hvilket vil påvirke produktets overfladeløster. Rimelig dæmning af hældning bør designes til at reducere modstanden i dæmningsprocessen.
For det tredje forbedrer materialekvaliteten
Plastmaterialer: Ujævne plastmaterialer eller indeholdende et stort antal bobler og urenheder vil føre til dårlig overfladeløster af injektionsstøbte produkter. Plastmaterialer af god kvalitet skal bruges, og materialet skal være tilstrækkeligt forudbehandlet for at sikre dets ensartethed og renhed.
Tilsætningsstoffer: Tilføjelse af en passende mængde varmestabilisator eller glansmiddel til materialet kan forbedre produktets glans.
For det fjerde, styrk udstyrsvedligeholdelse
Rengøring af sprøjtestøbemaskiner og forme: Regelmæssig rengøring og vedligeholdelse af sprøjtestøbemaskiner og forme kan sikre, at udstyr og forme er i optimal tilstand og reducerer tabet af overfladeglans på grund af forurening.
Skrueplastisering: Sørg for, at plastificeringen af skruen er tilstrækkelig til at reducere abnormiteterne af høj kvalitet forårsaget af dårlig plastificering.
Sammenfattende er det nødvendigt at starte fra mange aspekter, såsom injektionsstøbningsparameterjustering, formoptimering, materialekvalitetsforbedring og udstyrsvedligeholdelse. Overfladeglansen og den samlede kvalitet af injektionsformede produkter kan forbedres markant ved omfattende anvendelse.